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        鍛壓機
        液壓機
        公司名稱:合肥鍛壓機床廠
        地址:安徽省合肥市高新區合歡路12號
        電話:(0551)65846632/65121945
        手機: 13605514168
        聯系人: 蔣漢
        傳真:(0551)65846632
        E-mail: hfpress31@126.com
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        液壓機的常見故障

        點擊次數:4067 發布時間:2013-07-29

          液壓機是一種以液體為工作介質,根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。
          
          常見故障
          
          金屬擠壓液壓機運行中,有時會有螺栓脫落,掉入液壓缸內對柱塞壁造成嚴重劃傷。問題出現后,傳統方法根本無法實現現場修復,只能是拆卸后運往生產廠家進行補焊加工或報廢更換。由于沒有備件更換,重新生產配件或返廠維修時間無法掌控,長時間停機給企業造成嚴重經濟損失,同時還要支付高額的加工或修復費用。為了滿足企業連續化生產的要求,需要找到方便快捷、簡單有效的維修手段來解決該設備問題,zui大程度減少企業的停機停產時間并降低維修維護費用??梢圆捎酶叻肿訌秃喜牧系姆椒ㄟM行現場修復,應用較為成熟的有福世藍體系。采用金屬修復2211F高分子復合材料現場修復,其具有超強的粘著力,極好抗壓性、均衡的綜合物理化學性能、良好的耐磨性,通過現場涂抹,固化后研磨出配合尺寸,即可免機加工現場修復柱塞劃傷,避免報廢更換,延長設備使用壽命。
          
          操作步驟:
          
          1.用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來,烤到沒有火花四濺。
          
          2.將劃傷部位用角磨機表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿缸筒外壁打磨出溝槽,zui好是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。
          
          3.用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。
          
          4.將調和均勻的美嘉華-福世藍2211F金屬修復材料涂抹到劃傷表面;*層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面zui好的粘接,再將材料涂至整個修復部位后反復按壓,確保材料填實并達到所需厚度,使之比缸筒外壁表面略高。
          
          5.材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時,為了節省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11℃,固化時間就會縮短一半,zui佳固化溫度70℃。
          
          6.材料固化后,用細磨石或刮刀,將高出缸筒外壁表面的材料修復平整,施工完畢。
          
          編輯本段其他信息
          
          1、溫升過高的原因
          
         ?。?)油箱容積太小,散熱面積不夠,未安裝油冷卻裝置,或雖有冷卻裝置但其容量過小
          
         ?。?)按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統,在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。
          
         ?。?)系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路,停止工作時油泵不能卸荷,泵的全部流量在高壓下溢流,產生溢流損失而發熱,導致溫升。
          
         ?。?)系統管路過細過長,彎曲過多,局部壓力損失和沿程壓力損失大。
          
         ?。?)元件精度不夠及裝配質量差,相對運動間的機械摩擦損失大。
          
         ?。?)配合件的配合間隙太小,或使用磨損后導致間隙過大,內、外泄漏量大,造成容積失大,如泵的容積效率降低,溫升快。
          
         ?。?)液壓系統工作壓力調整得比實際需要高很多。有時是因密封過緊,或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調高壓力才能工作。
          
         ?。?)氣侯及作業環境溫度高,致使油溫升高。
          
         ?。?)選擇油液的粘度不當,粘度大粘性阻力大,粘度太小則泄漏增大,兩種情況均能造成發熱溫升。
          
          2、溫升過高的危害
          
         ?。?)使機械產生熱變形,液壓元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死,引起動作失靈、影響液壓系統的傳動精度,導致部件工作質量變差。
          
         ?。?)使油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個系統的效率會顯著降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導致磨損加劇。
          
         ?。?)使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。
          
         ?。?)加速油液氧化變質,并析出瀝青物質,降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎典,甚至破裂等。
          
         ?。?)使油的空氣分離壓降低,油中溶解空氣逸出,產生氣穴,致使液壓系統工作性能降低。
          
          3、防治措施
          
         ?。?)根據不同的負載要求,經常檢查、調整溢流閥的壓力,使之恰到好處。
          
         ?。?)合理選擇液壓油,特別是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。
          
         ?。?)改善運動件的潤滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低工作負荷、減少發熱。
          
         ?。?)提高液壓元件和液壓系統的裝配質量與自身精度,嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數小的密封材料和改進密封結構,盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產生的熱量。
          
         ?。?)必要時增設冷卻裝置。

        本文由http://www.customcorsagesbylinda.com (合肥液壓機) 編輯

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